風(fēng)機都需要根據主機負荷而經(jīng)常調節流量。當前，石材加工企業(yè)風(fēng)機的節能調節方法比較陳舊，一般采用節流調節。當采用節流調節時(shí)，風(fēng)機的流量主要采用調節閥門(mén)或節流擋板來(lái)進(jìn)行調節，風(fēng)機的節流量大，低負荷時(shí)甚至節流50%以上，由于存在節流損失及偏離高效區運行，能量浪費非常嚴重。而如果調節風(fēng)機的轉速，既可以取消節流損失，又可以保證風(fēng)機始終運行在高效區，因此可以大幅度節約電能?？梢哉f(shuō)調節風(fēng)機的轉速來(lái)運行風(fēng)機是一種有效的節能方式，體現了當前建材工業(yè)生產(chǎn)的新趨勢。離心風(fēng)機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的度機械,它是一種從動(dòng)的流體機械。 離心風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同,只是由于氣體流速回較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體理答。

1862年，英國圭貝爾發(fā)明離心風(fēng)機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼用磚制，木制葉輪采用后向直葉片，效率僅為40%左右，主要用于礦山通風(fēng)。

1880年，人們設計出用于礦井排送風(fēng)的蝸形機殼，和后向彎曲葉片的離心風(fēng)機，結構已比較完善了。1892年法國研制成橫流風(fēng)機；1898年，愛(ài)爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心風(fēng)機，并為各國所廣泛采用；19世紀，軸流風(fēng)機已應用于礦井通風(fēng)和冶金工業(yè)的鼓風(fēng)，但其壓力僅為100～300帕，效率僅為15～25%，直到二十世紀40年代以后才得到較快的發(fā)展。風(fēng)機廣泛應用于鋼鐵冶煉、火力發(fā)電、新型干法水泥、石油化工、污水處理、余熱回收、煤氣回收及核電等領(lǐng)域。使用風(fēng)機的注意事項：風(fēng)機與基礎結合面、進(jìn)出口風(fēng)管連接時(shí)，應調整自然吻合，不得強行連接，絕不允許風(fēng)管的重量集中在機殼上，以免機殼變形影響正常運轉。

風(fēng)機的設計要求主要包括：

1、滿(mǎn)足所需流量和壓力的工況點(diǎn)應在最高效率點(diǎn)附近，最高效率值要盡量大一些，效率曲線(xiàn)平坦。

2、壓力曲線(xiàn)的穩定工作區間要寬，風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，工藝性好，材料及附件選擇方便。

3、有足夠的強度、剛度，工作安全，運轉穩定，噪聲低，調節性能好，工作適應性強。

4、風(fēng)機尺寸盡可能小，重量輕；操作和維護方便，拆裝運輸簡(jiǎn)單易行。

5、隨著(zhù)風(fēng)機的用途不同，要求也不一樣，對一些高壓離心風(fēng)機，比轉速低，其泄漏損失的相對比例一般較大。